Pemprosesan rongga dalam telah dilakukan tiga kali tetapi masih tidak dapat mengeluarkan burr? Terdapat bunyi abnormal berterusan selepas memasang kepala sudut? Analisis menyeluruh diperlukan untuk menentukan sama ada ini sememangnya masalah dengan alatan kami.


Data menunjukkan bahawa 72% pengguna mengalami kegagalan pramatang galas disebabkan kedudukan yang salah, dan pemasangan yang salah mengakibatkan kos pembaikan setinggi 50% daripada kos bahagian baharu.
Pemasangan dan PenyahpepijatanKepala Sudut:
1.Penentukuran Ketepatan Kedudukan Kepala Sudut
Sisihan ketinggian blok kedudukan menyebabkan bunyi yang tidak normal.
Kaedah untuk memadankan sudut (θ) pin pengesan dengan sudut kunci penghantaran aci utama.
Jarak tengah S (jarak dari pin pengesan ke pusatpemegang alat) dan pelarasan padanan untuk alat mesin.
2.Kesesuaian ATC
Berat kepala sudut melebihi had beban alat mesin (BT40:大于9.5kg; BT50:x>16kg)
Pemeriksaan gangguan laluan perubahan alat dan blok kedudukan.
3. Orientasi gelendong dan tetapan fasa
Selepas gelendong M19 diletakkan, sahkan penjajaran alur kekunci secara manual.
Julat pelarasan kedudukan alat (30°-45°) dan prosedur penentukuran mikrometer.
Spesifikasi Operasi Kepala Sudut dan Kawalan Parameter Pemprosesan
1. Had kelajuan dan beban
Dilarang sama sekali untuk beroperasi pada kelajuan maksimum secara berterusan (disyorkan untuk mengekalkannya pada ≤80% daripada nilai undian, seperti 2430RPM)
Suapan/kedalaman perlu dikurangkan sebanyak 50% berbanding dengan pemegang alat.
2.Pengurusan Colling
Mula-mula, putarkannya, kemudian tambahkan penyejuk untuk mengelakkan pengedap daripada gagal.
Muncung harus mengelakkan sendi badan (dengan rintangan tekanan ≤ 1MPa)
3. Arah putaran dan kawalan getaran
Kaunter - mengikut arah jam (CCW) untuk gelendong kawalan getaran →Arah Jam(CW) untuk gelendong alat.
Lumpuhkan pemprosesan bahan yang terdedah kepada penjanaan habuk, seperti grafit/magnesium.
Diagnosis Kesalahan dan Pengendalian Bunyi untuk Komponen Kepala Sudut.
1.Diagnosis dan Pengendalian Bunyi Tidak Normal
Jenis bunyi yang tidak normal | Kemungkinan punca |
Bunyi geseran logam | Blok kedudukan dipasang terlalu tinggi/rendah |
Bunyi berdengung berterusan | Bearing haus atau gear mematahkan gigi |
Bunyi berdengung berterusan | Pelinciran tidak mencukupi pada kepala sudut (kuantiti minyak < 30% daripada standard) |
2.Amaran Kegagalan Galas
Jika kenaikan suhu melebihi 55℃ atau paras hingar melebihi 80dB, mesin hendaklah dimatikan serta-merta.
Kaedah penghakiman visual untuk mengesan pengelupasan raceway dan patah sangkar.
Penyelenggaraan Kepala Sudut dan Lanjutan Hayat
1. Prosedur penyelenggaraan harian
Selepas pemprosesan: Gunakan pistol angin untuk mengeluarkan serpihan → Sapukan WD40 pada kepala sudut untuk mengelakkan karat.
Keperluan Penyimpanan Kepala Sudut: Suhu 15-25℃/Kelembapan < 60%
2. Penyelenggaraan tetap
Pergerakan paksialat penggilinganaci hendaklah diperiksa setiap enam bulan (dalam julat 100m rod teras, ia tidak boleh melebihi 0.03mm)
Pemeriksaan keadaan cincin pengedap (untuk mengelakkan penyejuk daripada meresap masuk)
3. Larangan penyelenggaraan kedalaman kepala sudut yang berlebihan
Melarang keras pembongkaran tanpa kebenaran (mengakibatkan kehilangan waranti)
Proses penyingkiran karat: Jangan gunakan kertas pasir (gunakan pengalih kepala sudut profesional sebagai ganti)
Jaminan Ketepatan Kepala Sudut dan Pengesahan Prestasi
1.Menampung proses
Berlari pada kelajuan maksimum selama 4 hingga 6 jam → Sejukkan ke suhu bilik → Tingkatkan kelajuan secara beransur-ansur untuk ujian.
2.Piawaian Kenaikan Suhu
Keadaan operasi biasa: < 55 ℃; Ambang tidak normal: > 80 ℃
3. Pengesanan Ketepatan Dinamik
Pasang rod teras standard untuk mengukur larian jejari.


Kepala sudut kami tersedia dalam pelbagai saiz, dan anda dialu-alukan untuk bertanya. Tambahan pula, kamipemotong penggilingansangat berkuasa di kalangan pemotong pengilangan dengan julat harga yang sama, dan memasangkannya dengan kepala sudut kami akan menghasilkan hasil yang lebih baik.
Masa siaran: Ogos-07-2025