Pemegang Alat HSK: Analisis Peranan Pemegang Alat HSK dalam Pemesinan CNC

Pemegang Alat Meiwha HSK

Dalam dunia pemprosesan mekanikal yang berusaha untuk kecekapan dan ketepatan muktamad, pemegang alat HSK secara senyap-senyap merevolusikan segala-galanya.

Pernahkah anda mengalami masalah getaran dan ketepatan semasa pengilangan berkelajuan tinggi? Adakah anda merindukan alat yang dapat melancarkan sepenuhnya prestasi alat mesin? Pemegang alat HSK (Hollow Shank Taper) adalah penyelesaian yang tepat untuk ini.

Sebagai sistem pemegang alat era 90-an sebenar yang dibangunkan oleh Universiti Teknologi Aachen di Jerman dan kini piawaian antarabangsa (ISO 12164), HSK secara beransur-ansur menggantikan pemegang alat BT tradisional dan telah menjadi pilihan utama dalam bidang pemesinan berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi.

Pemegang Alat HSK

I. Perbandingan antara pemegang alat HSK dan pemegang alat BT tradisional (Kelebihan teras)

Pemegang Alat Meiwha HSK/BT

Kelebihan teras pemegang alat HSK terletak pada reka bentuk "pemegang kon berongga + sentuhan muka akhir" yang unik, yang mengatasi kelemahan asas pemegang alat BT/DIN tradisional dalam pemesinan berkelajuan tinggi.

Keanehan pemegang alat HSK Pemegang alat BT tradisional
Prinsip reka bentuk Kon pendek berongga (tirus 1:10) + Sentuhan dua muka hujung muka Kon panjang pepejal (tirus 7:24) + sentuhan satu sisi permukaan kon
Kaedah pengapit Permukaan kon dan muka hujung bebibir secara serentak bersentuhan dengan sambungan aci utama, mengakibatkan kedudukan yang berlebihan. Hanya dengan mempunyai permukaan kon bersentuhan dengan aci utama, ia adalah kedudukan satu titik.
Ketegaran berkelajuan tinggi Sangat tinggi. Ini kerana daya emparan menyebabkan pemegang alat HSK memegang alat dengan lebih ketat, mengakibatkan peningkatan ketegarannya dan bukannya penurunan. miskin. Daya emparan menyebabkan lubang aci utama mengembang dan permukaan kon batang melonggar (fenomena "pengembangan aci utama"), mengakibatkan penurunan ketegaran yang ketara.
Ketepatan berulang Sangat tinggi (biasanya < 3 μm). Sentuhan hujung muka memastikan ketepatan kedudukan kebolehulangan paksi dan jejari yang sangat tinggi. Lebih rendah. Dengan hanya mengawan permukaan kon, ketepatan terdedah kepada kehausan permukaan kon dan habuk.
Kelajuan menukar alat Sangat cepat. Reka bentuk kon pendek, dengan pukulan pendek dan perubahan alat yang pantas. Lebih perlahan. Permukaan kon yang panjang memerlukan pukulan pin tarik yang lebih panjang.
Berat badan Berat kurang. Struktur berongga, terutamanya sesuai untuk pemprosesan berkelajuan tinggi dalam memenuhi keperluan untuk pemberat ringan. Pemegang alat BT adalah pepejal, jadi ia lebih berat.
Kelajuan penggunaan Sangat sesuai untuk pemprosesan berkelajuan tinggi dan ultra tinggi (>15,000 RPM) Ia biasanya digunakan untuk pemesinan kelajuan rendah dan sederhana (< 15,000 RPM)

II. Kelebihan Terperinci Pemegang Alat HSK

Pemegang Alat HSK
Pemegang Alat CNC HSK

Berdasarkan perbandingan di atas, kelebihan HSK boleh diringkaskan seperti berikut:

1. Ketegaran dan kestabilan dinamik yang sangat tinggi (kelebihan yang paling teras):

Prinsip:Apabila berputar pada kelajuan tinggi, daya emparan menyebabkan lubang aci utama mengembang. Bagi pemegang alat BT, ini mengakibatkan pengurangan kawasan sentuhan antara permukaan kon dan aci utama, malah menyebabkan ia digantung, menyebabkan getaran, yang biasanya dikenali sebagai "alat jatuh" dan amat berbahaya.

penyelesaian HSK:Struktur beronggapemegang alat HSKakan mengembang sedikit di bawah tindakan daya emparan, dan ia akan muat lebih rapat dengan lubang gelendong yang diperluas. Pada masa yang sama, ciri sentuhan muka hujungnya memastikan kedudukan paksi yang sangat stabil walaupun pada kelajuan putaran tinggi. Ciri "lebih ketat semasa ia berputar" menjadikannya jauh lebih tegar daripada pemegang alat BT dalam pemesinan berkelajuan tinggi.

2. Ketepatan kedudukan kebolehulangan yang sangat tinggi:

Prinsip:Muka hujung bebibir pemegang alat HSK dilekatkan rapat pada muka hujung gelendong. Ini bukan sahaja menyediakan kedudukan paksi tetapi juga dengan ketara meningkatkan rintangan kilasan jejarian. "Kekangan dwi" ini menghapuskan ketidakpastian yang disebabkan oleh jurang muat permukaan kon dalam pemegang alat BT.

Keputusan:Selepas setiap pertukaran alat, larian alat (jitter) adalah sangat kecil dan stabil, yang penting untuk mencapai kemasan permukaan yang tinggi, memastikan ketepatan dimensi dan memanjangkan jangka hayat alat.

3. Ketepatan geometri yang sangat baik dan getaran rendah:

Disebabkan reka bentuk simetri yang wujud dan proses pembuatan yang tepat, pemegang alat HSK sememangnya mempunyai prestasi keseimbangan dinamik yang sangat baik. Selepas menjalani pembetulan keseimbangan dinamik yang teliti (sehingga tahap G2.5 atau lebih tinggi), ia dapat memenuhi keperluan pengilangan berkelajuan tinggi dengan sempurna, meminimumkan getaran ke tahap yang paling besar, dengan itu mencapai kesan permukaan seperti cermin yang berkualiti tinggi.

4. Masa menukar alat yang lebih pendek dan kecekapan yang lebih tinggi:

Reka bentuk tirus pendek HSK 1:10 bermakna jarak perjalanan pemegang alat ke dalam lubang gelendong adalah lebih pendek, menghasilkan operasi penukaran alat yang lebih pantas. Ia amat sesuai untuk memproses bahan kerja yang kompleks dengan sejumlah besar alat dan perubahan alat yang kerap, mengurangkan masa tambahan dengan berkesan dan meningkatkan kecekapan peralatan keseluruhan.

5. Lubang yang lebih besar (untuk model seperti HSK-E, F, dll.):

Sesetengah model HSK (seperti HSK-E63) mempunyai lubang berongga yang agak besar, yang boleh direka bentuk sebagai saluran penyejukan dalaman. Ini membolehkan penyejuk bertekanan tinggi disembur terus melalui bahagian dalaman pemegang alat ke bahagian canggih, meningkatkan kecekapan dan keupayaan memecahkan cip pemprosesan rongga dalam dan pemprosesan bahan sukar dengan ketara (seperti aloi titanium).

III. Senario Aplikasi Pemegang Alat HSK

Pemegang alat HSK bukan serba guna, tetapi kelebihannya tidak boleh diganti dalam senario berikut:

Pemesinan berkelajuan tinggi (HSC) dan pemesinan kelajuan ultra tinggi (HSM).
Pemesinan ketepatan lima paksi aloi keras/acuan keluli keras.
Pusat pemprosesan gabungan pemusingan dan pengilangan berketepatan tinggi.
Bidang aeroangkasa (memproses aloi aluminium, bahan komposit, aloi titanium, dll.).
Peranti perubatan dan pembuatan bahagian ketepatan.

IV. Ringkasan

Kelebihan yangpemegang alat HSKboleh diringkaskan seperti berikut: Melalui reka bentuk inovatif "kon pendek berongga + sentuhan dwi muka hujung", ia secara asasnya menyelesaikan masalah teras pemegang alat tradisional, seperti pengurangan ketegaran dan ketepatan di bawah keadaan kerja berkelajuan tinggi. Ia memberikan kestabilan dinamik yang tiada tandingan, ketepatan kebolehulangan dan prestasi berkelajuan tinggi, dan merupakan pilihan yang tidak dapat dielakkan untuk industri pembuatan moden mewah yang mengejar kecekapan, kualiti dan kebolehpercayaan.


Masa siaran: Ogos-26-2025