Berbanding dengan latih tubi biasa, kelebihan latih tubi U adalah seperti berikut:
▲U gerudi boleh menggerudi lubang pada permukaan dengan sudut kecondongan kurang daripada 30 tanpa mengurangkan parameter pemotongan.
▲Selepas parameter pemotongan gerudi U dikurangkan sebanyak 30%, pemotongan berselang-seli boleh dicapai, seperti memproses lubang bersilang, lubang bersilang dan lubang bersilang.
▲U latih tubi boleh menggerudi lubang berbilang langkah, dan boleh mengorek, chamfer dan lubang gerudi eksentrik.
▲Apabila menggerudi dengan gerudi U, cip gerudi kebanyakannya adalah cip pendek, dan sistem penyejukan dalaman boleh digunakan untuk penyingkiran cip yang selamat. Tidak perlu membersihkan cip pada alat, yang bermanfaat untuk kesinambungan pemprosesan produk, memendekkan masa pemprosesan dan meningkatkan kecekapan.
▲Di bawah keadaan nisbah aspek standard, tidak perlu mengeluarkan cip apabila menggerudi dengan gerudi U.
▲U drill ialah alat yang boleh diindeks. Bilah tidak perlu diasah selepas dipakai. Ia mudah diganti dan kosnya rendah.
▲Kekasaran permukaan lubang yang diproses oleh gerudi U adalah kecil dan julat toleransi adalah kecil, yang boleh menggantikan beberapa alat yang membosankan.
▲U drill tidak perlu pra-gerudi lubang tengah. Permukaan bawah lubang buta yang diproses agak lurus, menghilangkan keperluan untuk gerudi bawah rata.
▲Menggunakan teknologi gerudi U bukan sahaja dapat mengurangkan alat penggerudian, tetapi juga kerana gerudi U menggunakan bilah karbida bertatahkan pada kepala, hayat pemotongannya lebih sepuluh kali ganda daripada gerudi biasa. Pada masa yang sama, terdapat empat mata pemotong pada bilah. Bilah boleh diganti pada bila-bila masa apabila ia haus. Pemotongan baru menjimatkan banyak masa pengisaran dan penggantian alat, dan boleh meningkatkan kecekapan kerja dengan purata 6-7 kali.
/ 01 /
Masalah Biasa Latihan U
▲ Bilah rosak terlalu cepat dan mudah patah, yang meningkatkan kos pemprosesan.
▲ Bunyi siulan yang keras dikeluarkan semasa pemprosesan, dan keadaan pemotongan tidak normal.
▲ Alat mesin bergetar, menjejaskan ketepatan pemprosesan alat mesin.
/ 02 /
Nota menggunakan gerudi U
▲Apabila memasang gerudi U, perhatikan arah positif dan negatif, mata pisau mana yang menghadap ke atas, mata pisau mana yang menghadap ke bawah, mana muka menghadap ke dalam, dan muka mana yang menghadap ke luar.
▲Ketinggian tengah gerudi U mesti ditentukur. Julat kawalan diperlukan mengikut diameternya. Secara amnya, ia dikawal dalam 0.1mm. Lebih kecil diameter gerudi U, lebih tinggi keperluan ketinggian tengah. Jika ketinggian tengah tidak baik, kedua-dua belah gerudi U akan haus, diameter lubang akan terlalu besar, hayat bilah akan dipendekkan, dan gerudi U kecil akan mudah pecah.
▲U gerudi mempunyai keperluan yang tinggi untuk penyejuk. Ia mesti dipastikan bahawa penyejuk dikeluarkan dari tengah gerudi U. Tekanan penyejuk hendaklah setinggi mungkin. Saluran keluar air yang berlebihan pada turet boleh disekat untuk memastikan tekanannya.
▲Parameter pemotongan gerudi U adalah mengikut arahan pengilang, tetapi bilah jenama yang berbeza dan kuasa alat mesin juga harus dipertimbangkan. Semasa pemprosesan, nilai beban alat mesin boleh dirujuk dan pelarasan yang sesuai boleh dibuat. Secara amnya, suapan berkelajuan tinggi dan rendah digunakan.
▲Bilah gerudi U hendaklah diperiksa dengan kerap dan diganti dalam masa. Bilah yang berbeza tidak boleh dipasang secara terbalik.
▲Laraskan jumlah suapan mengikut kekerasan bahan kerja dan panjang alat tidak terjual. Lebih keras bahan kerja, lebih besar alat tidak terjual, dan lebih kecil jumlah suapan sepatutnya.
▲Jangan gunakan bilah yang terlalu haus. Hubungan antara kehausan bilah dan bilangan bahan kerja yang boleh diproses hendaklah direkodkan dalam pengeluaran, dan bilah baharu hendaklah diganti mengikut masa.
▲Gunakan penyejuk dalaman yang mencukupi dengan tekanan yang betul. Fungsi utama penyejuk ialah penyingkiran cip dan penyejukan.
▲Gerudi U tidak boleh digunakan untuk memproses bahan yang lebih lembut, seperti kuprum, aluminium lembut, dsb.
/ 03 /
Menggunakan petua untuk gerudi U pada alatan mesin CNC
1. Gerudi U mempunyai keperluan yang tinggi pada ketegaran alatan mesin dan penjajaran alatan dan bahan kerja apabila digunakan. Oleh itu, gerudi U sesuai digunakan pada alatan mesin CNC berkuasa tinggi, ketegaran tinggi dan berkelajuan tinggi.
2. Apabila menggunakan gerudi U, bilah tengah haruslah bilah dengan keliatan yang baik, dan bilah persisian harus lebih tajam.
3. Apabila memproses bahan yang berbeza, bilah dengan alur yang berbeza harus dipilih. Secara amnya, apabila suapan kecil, toleransinya kecil, dan nisbah aspek gerudi U adalah besar, bilah alur dengan daya pemotongan yang lebih kecil harus dipilih. Sebaliknya, apabila pemprosesan kasar, toleransi adalah besar, dan nisbah aspek gerudi U adalah kecil, bilah alur dengan daya pemotongan yang lebih besar harus dipilih.
4. Apabila menggunakan gerudi U, kuasa gelendong alat mesin, kestabilan penjepit gerudi U, dan tekanan bendalir pemotongan dan kadar aliran mesti dipertimbangkan, dan kesan penyingkiran cip gerudi U mesti dikawal pada masa yang sama, jika tidak, kekasaran permukaan dan ketepatan dimensi lubang akan sangat terjejas.
5. Apabila mengapit gerudi U, pusat gerudi U mesti bertepatan dengan pusat bahan kerja dan berserenjang dengan permukaan bahan kerja.
6. Apabila menggunakan gerudi U, parameter pemotongan yang sesuai hendaklah dipilih mengikut bahan bahagian yang berbeza.
7. Apabila menggunakan gerudi U untuk pemotongan percubaan, pastikan tidak mengurangkan kadar suapan atau kelajuan sewenang-wenangnya kerana takut, yang boleh menyebabkan bilah gerudi U patah atau gerudi U rosak.
8. Apabila menggunakan gerudi U untuk pemprosesan, jika bilah haus atau rosak, analisa dengan teliti puncanya dan gantikannya dengan bilah dengan keliatan yang lebih baik atau lebih tahan haus.
9. Apabila menggunakan gerudi U untuk memproses lubang bertingkat, pastikan anda mulakan dengan lubang besar dahulu dan kemudian lubang kecil.
10. Apabila menggunakan gerudi U, pastikan cecair pemotong mempunyai tekanan yang mencukupi untuk mengeluarkan cip.
11. Bilah yang digunakan untuk bahagian tengah dan tepi gerudi U adalah berbeza. Jangan gunakannya secara salah, jika tidak batang gerudi U akan rosak.
12. Apabila menggunakan gerudi U untuk menggerudi lubang, anda boleh menggunakan putaran bahan kerja, putaran alat dan putaran serentak alat dan bahan kerja. Walau bagaimanapun, apabila alat bergerak dalam mod suapan linear, kaedah yang paling biasa ialah menggunakan mod putaran bahan kerja.
13. Apabila memproses pada mesin pelarik CNC, pertimbangkan prestasi pelarik dan buat pelarasan yang sesuai pada parameter pemotongan, secara amnya dengan mengurangkan kelajuan dan suapan.
Masa siaran: Dis-27-2024
